母線槽作為主供電線路，與普通電纜相比顯示出很大的優(yōu)勢，但隨著時(shí)間的推移，運(yùn)行實(shí)踐表明，母線槽本身存在許多無法彌補(bǔ)的缺陷，因此作為主供電線路的母線槽并不是一種理想的供電產(chǎn)品。

一是造價(jià)昂貴，安裝面積大，安裝周期長，勞動強(qiáng)度高，所以投資大。眾所周知，插電式母線槽價(jià)格昂貴。例如，一套三相四線制母線槽采用分支連接，價(jià)格在2000元左右，層高3米，干線電流100A，由于母線槽的特殊環(huán)境和安裝要求，電氣豎井應(yīng)在樓內(nèi)單獨(dú)預(yù)留，供其特殊使用。對于高層建筑，電氣豎井自上而下占地面積較大，增加了土建投資；母線槽分段安裝，每段近100kg，安裝依靠人工移動和調(diào)整，可以想象，由于不同的樓層高度和不同的電流水平，母線槽的互換性往往很差。如果接頭不平整，擰緊接頭連接螺栓的空間過小，安裝將更加費(fèi)時(shí)費(fèi)力。另外，母線槽的安裝要求比較嚴(yán)格，安裝時(shí)應(yīng)避免碰撞和敲擊，連接螺栓應(yīng)適當(dāng)擰緊，這樣會造成隱患，也會影響母線槽的使用壽命，因此必須由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員來完成。

二是多為手工制作，產(chǎn)品質(zhì)量無法控制和保證，連接器過多，造成故障點(diǎn)多，供電可靠性差。我國的母線槽生產(chǎn)企業(yè)很多，大多分布在南方省市，尤其是橋梁和母線槽的故鄉(xiāng)江蘇省揚(yáng)中市。但在眾多廠家中，真正能做到科學(xué)管理、高質(zhì)量生產(chǎn)母線槽的廠家寥寥無幾，絕大多數(shù)都是粗制濫造。母線槽制造工藝落后，幾乎全部采用人工操作，人為因素多，質(zhì)量無法得到有效控制。施工單位在訂購母線槽時(shí)，要對母線槽生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)實(shí)力、工人素質(zhì)、生產(chǎn)環(huán)境，特別是生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行全面細(xì)致的調(diào)查。因?yàn)槿绻诓桓蓛舻目臻g進(jìn)行絕緣處理，絕緣層中會有一些導(dǎo)電顆粒。這在運(yùn)行的初始階段并不重要，但長時(shí)間后絕緣層會損壞。此外，一些廠家還打著新產(chǎn)品“五芯母線槽”的招牌誤導(dǎo)用戶。所謂的“五芯母線槽”，即PE線也安裝在外殼內(nèi)，不僅價(jià)格昂貴，使用不便，而且規(guī)范不允許。由于PE線必須具有可靠的接地連續(xù)性，不允許接頭過多，五芯母線槽的PE線必須一一連接。只要斷開一個接頭，PE線就可能帶電，因此與其相連的設(shè)備外殼也可能帶電，其危險(xiǎn)可想而知。

三是防潮、耐腐蝕性差，對敷設(shè)環(huán)境和安裝要求高，維修工作量大。母線槽在運(yùn)輸和儲存過程中，絕緣層會受到濕氣的影響，銅排會被氧化腐蝕，特別是連接器的銅排更容易氧化腐蝕，導(dǎo)致電氣性能下降。因此，安裝前必須對母線槽進(jìn)行維護(hù)。母線槽在運(yùn)行過程中，絕緣層在熱的時(shí)候會放出水分，冷的時(shí)候會吸收水分，頭部在熱或冷的時(shí)候會降低絕緣質(zhì)量，會松動氧化，增加接觸電阻，使接頭發(fā)熱。這些事實(shí)足以說明母線槽必須經(jīng)常維護(hù)。對長期使用的母線槽，每年至少進(jìn)行一次維護(hù)檢查。檢修前用萬用表測量母線槽導(dǎo)電條，確認(rèn)母線槽不帶電。主要檢查內(nèi)容如下：

（1） 檢查各緊固件、導(dǎo)電件接觸是否松動；

（2） 檢查絕緣材料是否老化，導(dǎo)電部分是否熔化；

（3） 檢查母線槽有無異物進(jìn)入，有無滲水現(xiàn)象。

發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)處理，不留隱患。絕緣擊穿時(shí)，母線槽應(yīng)分段拆除或用耐壓試驗(yàn)機(jī)檢查，找出故障點(diǎn)，更換新母線槽或重新綁扎。

第四，母線槽的接觸部分或接頭部分在使用中容易發(fā)熱，或?qū)δ妇€載流量考慮不足也會導(dǎo)致母線槽發(fā)熱。因此，在具體工程設(shè)計(jì)中選擇母線槽容量時(shí)，應(yīng)充分計(jì)算建筑物的實(shí)際用電負(fù)荷，并考慮環(huán)境溫度的影響，留有余量。